環(huán)保石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同的石灰窯生產(chǎn)工藝流程是不相同的，但是設(shè)備的價(jià)值是有著很大區(qū)別的，當(dāng)然了，使用的果也會(huì)有所差別，環(huán)保石灰窯設(shè)備分為用設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備和主要標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

石灰窯是有很多分類的，按窯形分，有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等；氣燒窯，包括燒高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，電石尾氣，發(fā)生爐煤氣，天然氣等；不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同。

今天，千百度的小編要帶大家詳細(xì)的了解下石灰窯設(shè)備，看看它的不同階段的工藝流程是怎么樣的。

1、石料流程工藝點(diǎn)

料場(chǎng)石灰石經(jīng)振動(dòng)篩篩去＜40mm的小石料、石粉等雜質(zhì)后進(jìn)入上料坑。上料坑內(nèi)石灰石通過振動(dòng)給料機(jī)加入上料小車，上料小車在卷揚(yáng)機(jī)的牽引下將石灰石送至石灰窯頂料倉(cāng)，料倉(cāng)蓋板合上后，打開料盅，石灰石在翻板控制下交替通過“褲衩”布料器南北褲腿進(jìn)入窯內(nèi)，保證窯頂料面均勻和石灰石粒度均勻。上料由核子料位計(jì)自動(dòng)控制。

2、燃燒供熱流程和廢氣流程工藝點(diǎn)

燃?xì)鈴娜細(xì)饪偣苓M(jìn)入每座石灰窯燃?xì)庵Ч?，依次通過氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)盲板閥，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，小換熱器換熱升溫，快切閥至窯前燃?xì)饪偣?。助燃風(fēng)機(jī)將助燃空氣送至大換熱器與窯頂廢氣換熱升溫后送至窯前空氣總管。

3、石灰石煅燒流程工藝點(diǎn)

石灰石入窯后，自上而下緩慢下移，先后經(jīng)過預(yù)熱帶、煅燒帶、后置煅燒帶和冷卻帶，后被煅燒成石灰。

4、導(dǎo)熱油系統(tǒng)流程工藝點(diǎn)

每座窯有套燃燒梁冷卻系統(tǒng)，通過導(dǎo)熱油不斷的循環(huán)，使燃燒梁冷卻。保證燃燒梁在高溫煅燒區(qū)域正常工作，延長(zhǎng)燃燒梁的使用壽命。

5、石灰流程工藝點(diǎn)

成品石灰經(jīng)窯底部四個(gè)小料倉(cāng)，按預(yù)定的間隔時(shí)間由四個(gè)電磁振動(dòng)給料機(jī)將石灰排入對(duì)應(yīng)石灰秤中至給定重量，然后進(jìn)入窯下部的儲(chǔ)灰倉(cāng)中，保證窯內(nèi)物料的均勻下落防止發(fā)生偏窯。儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)石灰至定量時(shí)，再由振動(dòng)給料機(jī)排出，經(jīng)過平皮帶輸送至后工段。

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