一、窯體安裝

  1、新型石灰窯建設窯體底段終固定

  測量傳動部分基礎面到底座基礎面的高度，和窯筒體底座基礎面到著火平臺面的高度，并確定窯筒體底面下的墊鐵厚度。墊鐵安放位置根據(jù)底座孔配置情況決定（通常在孔兩邊安放，當孔距過大時中間可加輔助墊鐵）。安裝墊鐵的位置要修整水平，保證接觸平穩(wěn)、接觸良好。

  2、窯體逐節(jié)安裝焊接   
  安裝底部筒體內的三層鑄鐵襯板（在固定顎板上）。底部筒體壁和外筒之間的空腔中，在用螺栓將襯板和顎板固定之后，應用保溫材料填充。然后可進行窯筒體吊裝，自下而上逐節(jié)安裝。每吊上節(jié)筒體經(jīng)找正后，便可點焊連接，并借臨時支承點固定，再吊裝下節(jié)。待部筒體吊裝完畢，垂直度、同軸度均滿足技術要求后，可參照回轉窯窯體焊接工藝進行焊接。窯體的垂直度為1mm/m；同軸度為4mm。如果有條件的話，立窯筒體可以進行預組裝，如回轉窯筒體組裝樣，每段可用對接板、聯(lián)接螺栓進行對接和調整，找直找正后，根據(jù)編號注明墊鐵厚度后拆開，再分段節(jié)對號吊裝。

  二、窯頭安裝

  1、安裝窯罩。窯罩法蘭與喇叭筒體段法蘭用螺栓聯(lián)接。安裝時要注意罩頂水平和喂料裝置傳動的方位（考慮電源接頭）；煙囪的位置和上方屋面的通孔。

  2、安裝煙囪及頂部設備管道。安裝煙囪時應用拉線張緊，處理好房頂預留孔處的防水。

  三、窯襯砌筑

  緊靠底部筒體內須砌筑4層鐵磚，除此之外，筒體內從底部至喇叭口處均砌異型耐火磚。筒體與耐火磚之間還應砌有層普通磚，留有伸縮縫，用耐火材料填表。耐火磚正常施工前，應根據(jù)設計圖作出排版圖，進行砂漿配比試驗。施工時按有關規(guī)范執(zhí)行。

  石灰窯設備能否正常的、更好的使用，關乎到我們窯爐的生產(chǎn)，所以我們不能馬虎，所以，我們安裝石灰窯設備的技術人員應該做好工作，保證我們工作的正常進行。